在江蘇飛力達國際物流股份有限公司備件智能化倉二樓，一套建在“天花板”上的智能倉儲物流設備高速運轉。每天有近萬箱貨品出庫入庫，成為助力企業暢通物流循環的“關鍵之匙”。
“就功能而言，這套設備在業內屬于‘天花板’級別。”飛力達昆山區供應鏈運營部相關負責人介紹，在該智能化物流設備的加持下，單筆貨品可以做到秒級響應，實現5分鐘出庫、2小時內配送至昆山綜保區內客戶生產車間。
這是昆山開發區推動數實融合的生動案例。在推進新型工業化的大背景下，昆山開發區始終堅持實體經濟為本、制造業“當家”，把實現新型工業化作為建設全國一流現代化示范園區的重要一環，不斷提高制造業的“含金量”“含智量”與“含綠量”，并圍繞“2+5+1”現代產業體系建設，持續推動制造業向高端化、智能化方向躍進。
“金”益求精，前瞻布局打造產業創新“前沿陣地”
推動高質量發展，是確保新型工業化沿著正確方向前進的重要保障。
1月3日，在蘇州召開全市推進新型工業化工作會議當天，總投資超55億元的恒美光電（二期）全球首條3000mm超寬幅偏光片項目在開發區開工建設，吹響了昆山開發區推進新型工業化的新年號角。
“項目會在3年內分批建設2條產線，全部達產后預計新增產能1.2億平方米，新增年產值超65億元，將大大提高顯示產業關鍵材料的國產化率，助力昆山成為全球規模最大的偏光片研發和生產基地，提升新一代信息技術產業創新集群的發展優勢和國際競爭力。”恒美光電相關負責人自豪地說。
持續加大技術創新，提高制造業的“含金量”，是推動新型工業化“精益增長”、實現高質量發展的必由之路。去年以來，昆山開發區聚焦轉型升級前瞻布局，打造產業創新“前沿陣地”，推動經濟發展質量變革、效率變革與動力變革，層層推動企業創新能級向高端“進階”。
在“全省首家”“國家級+1”“全市唯一”等關鍵詞背后，是科技硬核在熠熠閃光，牽引著產業結構持續調優，進一步夯實產業韌性與基礎。“去年，昆山開發區以智能化改造為突破口，全面推進數字技術與制造業的深度融合，全年推進超200個‘智改數轉’提升項目。”昆山開發區經促局有關負責人表示。
高端化的具體方向在哪，企業最清楚。為更好讓企業當主角，昆山開發區各部門建立對接合作機制，持續做好強鏈補鏈延鏈文章，幫助企業將創新成果從實驗室“跑”向生產線。目前，該區共有“省級智能示范工廠”企業3家、“省級智能車間”企業37家。
向“智”而行，在高質量發展“新賽道”上走得更穩
“智改數轉”是推進新型工業化的鮮明特征，也是推動制造業高質量發展的必經之路。
在仁寶電子科技（昆山）有限公司的生產車間，成百上千個傳感器“藏”在產線深處，一刻不停歇地收集各類信息，全方位測算著產線上的各項數據。偌大的車間里，與印象中的勞動密集型企業印象大相徑庭。在這高度自動化、數字化場景的背后，是仁寶持之以恒推進“智改數轉”取得的成果。
“在推行‘工業4.0’戰略期間，我們通過無人化、數字化、智能化等‘智改數轉’手段，對產線進行了優化。”仁寶企業相關負責人介紹，在這股強力的驅動下，產線的生產質效大幅提升，昆山工廠切片機自動化率達到80%左右，整個工廠的自動化率也超過60%。
再將目光投向另一家臺企。在2023年度江蘇省5G工廠項目評選中，友達光電（昆山）有限公司高端液晶面板智能制造5G全連接工廠榜上有名，成為全市唯一入選項目。通過打造5G工廠項目，企業的薄膜產能效率提升30%，產品良品率提升17%，產品研制周期縮短13%，單位產量能耗降低40%，運營成本降低21%。
企業“智改數轉”帶來的強大創新力，是昆山開發區推進新型工業化的重要內驅力，也是加快形成新質生產力的核心。
昆山開發區堅持把制造業智能化改造和數字化轉型作為推進經濟高質量發展的主攻方向，大力推進智能示范工廠和車間建設，積極打造智能制造標桿示范，全力推進數字經濟時代產業創新集群融合發展，并通過現場宣導、經驗分享、網上答疑、為服務商與企業“牽線搭橋”等方式廣泛宣傳“智改數轉”工作。同時，發揮龍頭企業示范作用，加速提升全區企業和產業整體發展水平，合力推動開發區在高質量發展“新賽道”上走得更好更快更穩。
向“綠”而生，超前謀劃降低能耗，企業勁吹綠色發展清風
綠色是高質量發展的底色，也是推進新型工業化的應有之意。
來到艾利丹尼森（中國）有限公司生產區域，一條條管道縱橫交錯，設備正在高效作業，偌大的廠區，幾乎看不到工人，數字化、智能化為企業打造綠色化工、高端化工插上了翅膀。“企業內采用的是環保型的膠水，從源頭就切斷了污染物。”該公司相關負責人指著投資建設的一條新的涂布生產線說，公司采用環保生產線，生產過程中不會產生特殊的污染物，不需要加裝廢氣處理設施。
昆山開發區企業堅持源頭防治、標本兼治，緊盯環境質量主要指標，圍繞企業管理、產品設計、能源消耗等重點環節持續發力，一股綠色發展的清風正在企業間勁吹。
如果說艾利丹尼森走綠色發展之路源于始終快人一步的“超前謀劃”，那富士和機械工業（昆山）有限公司則是在“降低能耗”上精打細算、大做文章，為企業的綠色發展蹚出一條新路。
走進富士和機械，對綠色生產、環境友好的執著幾乎隨處可見。企業運用能源智能管理平臺方案，企業的能源設備全部導入智能系統，用于挖掘節能潛力、發現資源浪費；推行熔接水泵馬達節能改造方案后，水泵改為“高效水泵”，馬達改為“永磁馬達”，系統改為“變頻控制”，年節電11.7萬度。此外，空壓機氣電比節能改造方案投用后，將傳統的空壓機更換為節能空壓機并進行智能化管理產氣，產氣平均耗電量從0.1359度/立方，降至0.1005度/立方，年節電約576萬度。
企業成本、能耗降下來，產品質量、競爭力提上去，昆山開發區企業在追新逐綠中推進新型工業化邁上新臺階。
以綠色工廠為引領，昆山開發區積極構建綠色制造體系，通過政策導向、實地調研、立檔建庫、專家診斷等系列“組合拳”進行分級梯度培育，切實提高綠色工廠建設成效。截至目前，該區累計創建省級以上綠色工廠29家。其中，國家級綠色工廠6家，另有蘇州近零碳工廠2家，一大批企業正以產業的“含綠量”不斷促進發展的“含金量”與“含智量”。
“作為昆山經濟發展的頂梁柱、壓艙石，我們將拿出‘開發區態度’，發揮‘開發區優勢’，繼續發揮先行示范作用。”昆山開發區相關負責人表示，將實體經濟做實、做優、做強，進一步加快構建強大的制造能力、創造能力、要素保障能力、資源整合能力和完善的生態系統，不斷增強推進新型工業化的動力與活力，匯聚發展新動能。
（蘇報駐昆山記者 朱新國 占長孫 蘇報通訊員 劉畢亮 巫曉亮）
