編者按：
第七屆數(shù)字中國建設(shè)峰會之際，江蘇作為主賓省之一參會，江蘇省數(shù)據(jù)局會同省委網(wǎng)信辦、省發(fā)展改革委、省工業(yè)和信息化廳、省通信管理局等部門組織企業(yè)參加現(xiàn)場體驗區(qū)展示，策劃推出《江蘇·數(shù)字賦能 打造發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力重要陣地》系列報道，聚焦江蘇因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，有力推動經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動實踐，剖析數(shù)字浪潮下的“江蘇路徑”“江蘇方案”，探討數(shù)據(jù)要素如何“乘”出發(fā)展新動能，共繪美好數(shù)字未來。
如果把一座城市、一個省份比作參天大樹，實體經(jīng)濟就是其深埋地下的根，根深才會枝繁，根深才會葉茂。進入高質(zhì)量發(fā)展階段，面臨新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇，實體經(jīng)濟的乘勢而上，離不開與數(shù)字經(jīng)濟的深度融合，離不開應(yīng)用新一代數(shù)字科技，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全角度、全鏈條的改造。
江蘇作為經(jīng)濟大省，實體經(jīng)濟是“看家本領(lǐng)”，制造業(yè)規(guī)模多年保持全國第一。而新形勢下，一條條流水線插上智能化的翅膀，一座座工廠擁有數(shù)字化的大腦，江蘇的實體經(jīng)濟正經(jīng)歷一場數(shù)字蛻變，大跨步地構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
轉(zhuǎn)型重構(gòu) 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)新動能
鋼鐵是一個傳統(tǒng)的行業(yè)，第三版人民幣五元紙幣的正面就是一個典型的煉鋼工人形象。而如今，南鋼利用“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，一個數(shù)字化的鋼鐵企業(yè)展現(xiàn)在世人面前，一改鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)形象。
進入南鋼智慧運營中心，一塊碩大的屏幕占據(jù)了所有的視野。
“我們采用‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋數(shù)據(jù)治理’的邏輯，利用工業(yè)數(shù)字孿生技術(shù)，將我們在實體世界里的每一座工廠，在虛擬世界里面演化成數(shù)字工廠”，站在智慧運營中心的大屏前，南京鋼鐵股份有限公司常務(wù)副總裁徐曉春向記者介紹。屏幕上，一個個工廠與生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù)盡收眼底，相關(guān)提示在不時地閃爍。
目前，南鋼依據(jù)“一腦三中心”的頂層設(shè)計，不斷推進現(xiàn)代化創(chuàng)新。南鋼智慧運營中心這塊屏幕所呈現(xiàn)的，就是核心的工業(yè)大腦，并以鐵區(qū)、鋼軋、能源三中心為支撐，在對26條生產(chǎn)線以及16個業(yè)務(wù)部門充分的數(shù)字化后，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上進行融合，推動了整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造與經(jīng)營。
而在這些數(shù)實融合舉措的背后，是南鋼面對高質(zhì)量發(fā)展、產(chǎn)業(yè)鏈上下游原有生產(chǎn)運營模式發(fā)生重構(gòu)的主動轉(zhuǎn)型。
以船舶這一重要下游產(chǎn)業(yè)為例，傳統(tǒng)模式下，鋼鐵企業(yè)將整批的鋼板生產(chǎn)出來，根據(jù)造船企業(yè)的訂單，從庫存中取貨交付。新形勢下，造船企業(yè)將船舶分段制造，所需鋼材的類型和品質(zhì)各不相同，給鋼鐵企業(yè)提出了精準供貨的新要求。
面對鋼鐵業(yè)態(tài)迎來重構(gòu)，南鋼提出了C2M+JIT模式。C2M模式使客戶的導(dǎo)向拉動生產(chǎn)制造，JIT模式即按照客戶的需求在規(guī)定時間，把規(guī)定產(chǎn)品送到規(guī)定位置，實現(xiàn)這兩種模式的方法便只有數(shù)字化。通過數(shù)字化技術(shù)，南鋼實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、設(shè)備管理、庫存管理、營銷管理、運輸和客戶的生產(chǎn)計劃需求計劃相結(jié)合，對企業(yè)和整個產(chǎn)業(yè)鏈運行產(chǎn)生了新的動能。
與此同時，還有很多傳統(tǒng)的做法正在被顛覆。比如鋼材的性能，以往需要生產(chǎn)之后進行取樣和破壞性試驗，如今憑借生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)采集和大數(shù)據(jù)建模，人工智能分析質(zhì)量性能，并利用區(qū)塊鏈直達客戶手中。據(jù)徐曉春介紹，近年來，南鋼質(zhì)量成本下降10％，研發(fā)效率提高了20％，客戶供應(yīng)鏈總周期下降了3％，全員的勞動生產(chǎn)率和效率居于全國前列。
以全國第二十一名的鋼鐵的產(chǎn)量，效益達到了全國第九，得益于南鋼 “創(chuàng)建國際一流受人尊敬的企業(yè)智慧生命體”的愿景，“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化”“一切數(shù)字業(yè)務(wù)化”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，以及產(chǎn)業(yè)智慧化和智慧產(chǎn)業(yè)化的宗旨，是江蘇數(shù)實融合的生動案例。
創(chuàng)新發(fā)展 大國重器綻放新活力
與南鋼相似，江蘇的眾多實體經(jīng)濟、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)，把數(shù)實融合作為頭等大事。在“中國工程機械之都”徐州，營收超千億的徐工集團將“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為董事長“一號工程”，旨在為高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智新動能。
針對智改數(shù)轉(zhuǎn)，徐工制定了 “六經(jīng)六緯”藍圖路徑規(guī)劃。從“六經(jīng)”的研發(fā)和創(chuàng)新、供應(yīng)鏈、智能制造和質(zhì)量、營銷和服務(wù)、財務(wù)管理、人力資源管理，到“六緯”的集團管控模式、國際化管控模式、流程管理體系、經(jīng)營管理體系、數(shù)據(jù)治理體系、數(shù)字化體系，全面建立起集團級矩陣式流程管理機制，強化業(yè)務(wù)流程數(shù)字化。徐工機械副總裁蔣明忠在《財富》中國500強峰會上表示，企業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，在頂層設(shè)計上就要系統(tǒng)推進，上下左右全環(huán)節(jié)、全鏈條齊頭并進，這樣才可以有效保證價值鏈環(huán)節(jié)的全流程貫通。
在徐工自主研發(fā)的漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上，滾動著一串串?dāng)?shù)據(jù)，點擊設(shè)備，可以清晰地看到每一臺設(shè)備的情況；點擊當(dāng)前工況，可以看到這臺設(shè)備的發(fā)動機轉(zhuǎn)速、水溫、油壓、力矩百分比等；點擊工作日歷，可以看到每天的設(shè)備工作時長，評估客戶的經(jīng)營情況。
在西藏昌都的采礦場，一臺XE690DK挖掘機轉(zhuǎn)速偏低。與此同時，數(shù)據(jù)就已經(jīng)在2700公里外的江蘇徐工挖機智慧服務(wù)管理平臺顯示，并自動觸發(fā)預(yù)警提醒。工作人員遠程編碼刷新程序，增加了機器的進氣量，5分鐘后，發(fā)動機便恢復(fù)了轉(zhuǎn)速，這就是 “漢云”上施工設(shè)備的日常維護場景。
以徐工挖機為例，最快8分鐘就有一臺挖掘機下線，奔向全國各地。在此過程中，焊接、加工、涂裝、裝配均實現(xiàn)了智能制造，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的翻倍。而143萬臺“徐工造”設(shè)備鏈接在數(shù)字底座上，通過大數(shù)據(jù)采集分析，進行“設(shè)備畫像”、生成“體檢報告”，面向管理端的“遠程智慧平臺”和面向客戶端的“徐工e修”等2萬余個應(yīng)用界面，讓徐工從一家制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型為智能化解決方案服務(wù)商。
智能化與數(shù)字化在生產(chǎn)環(huán)節(jié)賦能徐工，在售后環(huán)節(jié)賦能客戶，也使得徐工的產(chǎn)品在應(yīng)用環(huán)節(jié)賦能場景。徐工集團錨定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，無論是刷新由自己創(chuàng)造的千噸級起重機研發(fā)紀錄，還是大型化、自動化、無人化的礦用運輸車，以及研發(fā)光伏、儲能、新能源車輛，徐工是江蘇數(shù)實融合的受益者，亦是數(shù)實融合事業(yè)的貢獻者。
因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全面推進數(shù)字江蘇建設(shè)產(chǎn)業(yè)，江蘇數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效明顯，持續(xù)深化制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，培育具有產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢的“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”標(biāo)桿企業(yè)，開啟數(shù)實融合新篇章。全省新增國家級“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)5家、智能制造示范工廠20家、5G工廠97個、兩化融合管理體系貫標(biāo)達標(biāo)企業(yè)1448家，數(shù)量均居全國第一；培育省級智能制造示范工廠270多家。
正如徐曉春接受采訪時表示，江蘇擁有雄厚的科研技術(shù)力量、優(yōu)良的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、龐大的人才優(yōu)勢，再加以政策的引領(lǐng)和支持，在實體經(jīng)濟的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面一定能創(chuàng)造出更大的貢獻。“同時，我們認為新興產(chǎn)業(yè)也會有一個蓬勃的發(fā)展，包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、能源環(huán)保，也為未來的超前產(chǎn)業(yè)打下了基礎(chǔ)。”
